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将磨头固定到刀架位置,便可实现车床改装磨头。 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。 主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。 主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。
加工尺寸一般能到0.01mm。
普通的车床比方说CA6140A,出厂精度为0.02mm,因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm,不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离,所以它的精度是0.02mm。
立式数控车床用来加工直径和重量比较大,或在卧式车床上难于安装的工件,主轴轴线垂直于水平面、工件安装在水平回转工作台上的车床,由工作台带动作旋转的主运动,由垂直刀架和侧刀架实现进给运动。
立式数控车床也用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。
亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。
与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。
而立式数控车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。
这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式数控车床能够较长期的保持工作精度。
立式车床是与卧车床一样,也是车床,只是其卡盘是朝上的,大拖板行程是垂直(上下)移动(上下),中拖板是横向(左右)移动,小拖板也是垂直移动的。立式车床的好处是,加工零件是座落在卡盘上,安装比较稳固,特别适用于做大零件。CK516-1只有一根立柱,最大加工直径: 630(毫米); 最大加工高度: 600(毫米。
车床的光杆和丝杆的运动是靠走刀箱里的齿轮传动来完成的,在加工螺纹是将转换手柄放在螺纹档位上,一般加工时放在光杆的位置上,当车削圆柱体时光杆将动力传递到走刀箱,由内里的传动齿轮将动力传到齿轮轴上,由齿轮轴带动床身上的齿条来实现溜扳箱的纵向移动,改变移动方向手柄就可实现横向移动,当车螺纹时将走刀箱上转换手柄放在螺纹位置上丝杆就可旋转,压下溜扳箱上的开合螺母丝杆就带动溜班箱做纵向运动了。
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