1、立即送入120~170℃的烘箱中加热进行二次发泡;也可以将热压泡沫块置于容积比其大的模具中二次加热膨胀,冷却后开模得到具有闭孔结构、力学强度优异的聚乙烯泡沫塑料制品。
2、泡沫塑料的模压成型是将含有发泡剂的塑料装入模腔,然后加热加压进行发泡成型,一般也是在液压机上进行。
3、发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内,使其受热熔融,形成气液饱和溶液,通过成核作用,形成大量微小泡核,泡核增长,制成泡沫塑件。常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。
4、常用的发泡方法有三种:物理发泡法,化学发泡法和机械发泡法。模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
1、塑料制品的重量方式:产品体积X材料密度=产品重量(产品表面积X产品厚度X材料密度=产品重量)结合不同塑料的密度的,重量也是不一样的。塑料制品是***用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。
2、重量=密度*体积。塑料的重量是由其密度和体积共同决定的。密度是物质的质量与其所占体积的比值,对于塑料这种物质,密度是固定的,不会因外部因素而改变。
3、长X宽X高cm)X85÷1000=重量\r\n体积用cm3,密度用85g/cm3,乘完不就是g嘛,再拿g除去1000,不就是Kg了嘛。\r\n没必要用mm,如果用mm相乘体积,那么密度应该是0.0078g/mm3,此时再除1000就对了。
1、吹气模、压缩成型模、转移成型模、挤压成型模、热成型模、旋转成型模,根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类:大水口模具、细水口模具、热流道模具。
2、非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。
3、模具的材质 通常情况下,模具的材质需要具备高硬度、高强度、高耐磨性等特点。目前,常用的模具材料包括铝合金、钢、高速钢、硬质合金等。不同材质的模具应该选择不同的硬度和强度,以达到最佳使用效果。
4、模具表面应光洁,粗糙度低(最好低0.8)排气孔,槽必须足够,以及时排出空气和熔体中的气体。
5、第一篇 模具的基础知识 何谓注塑成型 所谓注塑成型(Injection Molding)是指,将已加热融化的材料喷射注入到模具内,经由冷却与固化後,得到成形品的方法。 适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。
6、五金模具属于冷冲压模具,组装过程中应该注意的几个基本知识为;审图,真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是最重要的,否则就是盲人摸象。
1、发泡模具的设计制作:发泡产品要设计合理。对模具的要求是受热要均匀,降温也要均匀。气孔选择在空间较大的地方。
2、发泡模具就是把颗粒塑料放在容器里,充蒸汽、搅拌,让其膨大,再把膨大了的塑料放进模具,加热、加压成型,变成产品的模。,主要是供包装等使用。
3、蒸箱发泡 对于生产小型、薄壁和复杂的塑件,大多***用蒸箱发泡成型。将填满可发性聚苯乙烯原料的模具合模后放进蒸箱通人蒸汽加热,蒸汽压力和加热时间视塑件大小和厚度而定。
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